Thứ Hai, 21 tháng 10, 2013





Khi chọn máy khoan Ta-ro thông thường người sử dụng chỉ chú trọng tới khả năng làm việc của máy (đường kính khoan, đường kính Taro, công suất Motor), nhưng ít ai chú trọng đến việc chọn tốc độ quay của trục chính, trong khi phần lớn việc hư mũi , gãy mũi là do tốc độ trục chính quyết định. Vì vậy khuyến cáo khuyến cáo nên cân nhắc kỹ khi chọn Motor cho máy Ta-rô 

Motor 6 cực và Motor 4 cực
Motor 6 cực và Motor 4 cực

Motor 4 cực
Motor 4 cực

Nói qua về nguyên lý Ta-rô trên máy khoan bàn 
- Khi thực hiện chức năng Tarô trên máy khoan bàn, máy sẽ chạy theo 2 chiều trái và phải thông qua sự đảo 2 trong 3 phase điện nguồn, khi thực hiện hết một hành trình máy sẽ có thời gian ngưng cung cấp điện khoảng 0,2 giây (từ 0,1 giây đến 1 giây tùy theo chỉnh Rơ-le thời gian) sau đó điện nguồn sẽ được cung cấp để động cơ quay theo chiều ngược lại. 
- Như vậy cả 2 chiều quay, động cơ phải quay ngược chiều nhau hoàn toàn ( khác hẳn với kiểu Ta-rô ly hợp tự động, động cơ chỉ chạy theo một chiều) 
- Lúc bình thường dòng điện (Am-pe) khởi động của Motor gấp 1,5 lần dòng chạy (Am-pe), nhưng trong trường hợp này dòng khởi động quay theo chiều ngược lại là rất lớn vì Motor phải gánh thêm tải và lực quán tính của hành trình trước đó còn nằm trên các Pulley, trục chính… (từ 5-9 lần dòng chạy bình thường tùy theo đường kính mũi). 
- Với thời gian 0,2 giây dường như không đủ để triệt tiêu lực quán tính còn đọng lại trên Pulley và trục chính lại phải gánh thêm tải (lúc này mũi Tarô còn nằm trong phôi), nên khi khởi động theo chiều ngược lại máy có khuynh hướng bị giật nẩy qua một bên khi tarô các mũi có đường kính lớn. 
- Nếu tăng thời gian lên hiện tượng giật nẩy có cải thiện nhưng không đáng bao nhiêu và thời gian gia công lại phải kéo dài gây thiệt hại cho sản xuất và khó chịu cho người sử dụng. 
- Nếu trong dây chuyền gia công liên tục, động cơ phải đổi chiều liên tục, có nghĩa là dòng khởi động sẽ thay đổi liên tục gây nóng động cơ. 
- Khi quay theo 2 chiều trái phải, động cơ chỉ được làm mát có 1 chiều, gây nóng động cơ. Từ những nguyên lý trên nhà sản xuất khuyến cáo nên chọn Motor cho máy Ta-rô như sau: 
- Đối với máy trong dây chuyền sản xuất , nên chọn Moter loại có quạt cưỡng bức, tức là quạt luôn quay theo một chiều dù Motor có đổi chiều. 
- Khi vật Taro mỏng dưới 10mm và đường kính Ta-rô dưới 12mm nên chọn loại máy Ta-rô ly hợp tự động 
- Khi thường xuyên Taro 16mm-20mm nên chọn loại Motor 6 cực thay cho Motor 4 cực nhằm giảm lực quán tính làm nẩy máy, vì Motor 6 cực có tốc độ thấp hơn Motor 4 cực. 

Mọi chọn lựa đều có tính tương đối, mọi giải pháp đều có ưu khuyết điểm riêng, tùy theo nhu cầu gia công mà người dùng có thể chọn cho mình một giải pháp tối ưu nhất.



            

1 nhận xét:

  1. cảm ơn Add , thông tin rất bổ ích , tham khảo thêm về dong co hop so nhat bancủa mình nhé :).

    Trả lờiXóa

CTY TNHH GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ THIẾT BỊ TOÀN CẦU
143 Đường 6, phường Phước Bình, Quận 9, tp Hồ Chí Minh
Đt: 08-37281.963 Fax: 08-37281.966
Email: toancau@gets.com.vn
Web: www.thietbitoancau.com